影響火焰（yàn）切割質量（liàng）的因素有氧氣的純度、預熱火焰功率、氧氣壓力、切割（gē）速度、割（gē）嘴到工件的距離及傾斜角等。
　　
　　氧氣數（shù）控火焰切割機的實質是被切割的（de）材料在純氧中燃燒的過程，因此（cǐ）氧氣的純度是影響氣割質量（liàng）的重要因素。氧氣純度差，不但切割（gē）速度大為降（jiàng）低，切割麵粗（cū）糙（cāo），切（qiē）口（kǒu）下緣粘渣，而且氧氣消耗量增（zēng）加。一般氧（yǎng）氣純度（dù）低於95%就不能氣割。要獲得無（wú）粘渣的氣割切口，氧氣純度需達到99.6%。

　
　　1.氧氣純（chún）度：火焰切割的實質就（jiù）是使被切割的鋼板局部在純氧中充分燃燒，然後利用高（gāo）壓氧射（shè）流將鋼水吹除使之分離的過程。因此氧氣的純度直接決定了切割質量的好壞。一般認為，氧氣純度低於95%則無法切割。在豁嘴（zuǐ）無損壞，風（fēng）線良好的情況下，當出現切割速度明（míng）顯降低、難以割透、切割（gē）過程中有鋼水（shuǐ）氣（qì）泡向上冒時（shí），即可認定氧氣純度過低（dī）。
　　
　　在氧氣純度不佳的情況下，即使切割氧壓增大，切割速度仍然無法提高（gāo），割縫光潔（jié）度無法滿足（zú）要求，割渣難以清（qīng）除。既浪費（fèi）大量（liàng）氧燃氣，又（yòu）極（jí）大地降低了效率（lǜ）與質量要求。要獲得無粘渣、割（gē）縫光潔的切口，氧氣純度必須達到（dào）99.6%。
　　

　　2.切割速度
　　
　　數控切割機切割速度（dù）的設定也非常重要，它能極大地影響切割質（zhì）量。若速度過（guò）慢，過熱的火焰能量會將零件上緣融化，造成塌陷。速度過快，氧化渣吹除不徹底，割縫（féng）掛（guà）渣嚴重，同時也會有切割時產生較大的後拖量，影響割縫的光潔度。
　　
　　3.割嘴選型
　　
　　好（hǎo）的割嘴，在調（diào）節好火焰（yàn）後，打開高壓氧時，應（yīng）能看到一條清晰光（guāng）亮而長直的氧射（shè）流（liú）線，若（ruò）氧射（shè）流線（xiàn）吳散開狀或掃帚狀（zhuàng）時，則（zé）割嘴質量不過（guò）關，切割時會使切割表麵毛糙，甚至難以割透。鋼板切割時，割嘴的造型對切（qiē）割質量及效率至關重要。割嘴選（xuǎn）型主要是根據鋼板厚度來確定，鋼板越厚，割嘴型號越大。嚴禁用大號割（gē）嘴（zuǐ）代替小（xiǎo）號割嘴切割薄板，因為大（dà）號割嘴產生的火焰熱量大，會引起薄板零件的開（kāi）變增大，過量（liàng）的熱量甚至（zhì）會使薄板零件的切割線溶融到一起，掛渣嚴重，零件（jiàn）之間難以（yǐ）分離。另外大號（hào）割嘴孔徑大，氧氣消耗大，不經濟。
　　

　　4.氧（yǎng）氣（qì）壓力：氧氣壓（yā）力包括預（yù）熱氧氣壓力（lì）和切割氧（yǎng）壓力。在實際的切割作業中，對預熱氧壓力的要求不（bú）高，一般保持（chí）在0.4-0.5MP就可以了。對預熱氧壓力的要求，其實質就是（shì）對火（huǒ）焰功率調節的要求與技巧，即預熱氧與燃氣比例的調節。火焰（yàn）大小主要應根據鋼（gāng）板厚度（dù）、割嘴型號和質量要求來進行調節。火（huǒ）焰大小主要應根據鋼板厚度、割嘴型號和（hé）質量（liàng）要求來進行調節。若火焰調節（jiē）過大，不僅浪費（fèi）能源，使（shǐ）零件切口邊緣熔化成塌角，而且由（yóu）於零（líng）件吸收了過多的熱量，會引起（qǐ）變形增（zēng）大（dà）;在燃氣
　　
　　一定（dìng）的情況下，若預熱氧（yǎng）調節過大（dà），過量（liàng）的（de）氧氣反而起了冷卻作用，造成切割鋼板時預熱時間過長（zhǎng），甚至切割（gē）過程中容易斷火。在切割超厚(60MM以上)鋼板時，由（yóu）於速度極慢，火焰能量會將（jiāng）零件周遠燒壞。在這種情況下，必須在預熱切割時將預熱（rè）氧調到最（zuì）小狀態，以不（bú）燒壞零件為準。
　　

　　  火焰調節（jiē）的好壞對切割質量的優劣起著（zhe）決定性的作用。它是一門技術活，需要操作人員在長期的實際工作中積累（lèi）經驗。
　　
　　切割氧（yǎng）壓力大小要適中，並非越大（dà）越好。當超過某（mǒu）個界限值時切割過程中容易斷火，造成切割不能連續，速度反（fǎn）而降低。因此，對某一鋼板厚度而言，都存在一個最佳氧流量值，此時不但切割速（sù）度最高，而且切割質量最好（hǎo）。
　　
　　以（yǐ）上四點，隻是論述了影響切割表麵質（zhì）量的（de）主要因素（sù），並（bìng）非從零件變形等方麵著手。當（dāng）然，影響切割質量的因素不（bú）限於上述幾點，還（hái）與很多（duō）因素（sù）有關。比如:設備（bèi）的穩定性、鋼（gāng）板的材質、引入引出線的設置等等。