鋸切材料歪斜與鋸床（chuáng），操作人員，鋸條都有直接關係，接下來為（wéi）您一一詳細（xì）說明，導致鋸（jù）床鋸料（liào）不正的（de）原（yuán）因：

　　一、帶鋸床問題導致鋸切材料歪斜：

　　（1）導向臂間距過大，在應力作用下容易造成（chéng）鋸條變形導致切斜。導向臂的間距寬於被切削材料的寬度40mm左右為宜。

　　（2）導向塊、導向臂接觸不良或磨損。

　　（3）虎（hǔ）鉗未夾緊、鉗口麵不良。

　　（4）張（zhāng）緊力不夠。

　　（5）帶鋸條運行不穩定（dìng）。

　　（6）機床鋸條垂直度調整不良，調整垂直度至（zhì）0-0.04mm。

　　（7）材料（liào）的（de）送料架與鉗口不在一個水平麵上，注意調（diào）整（zhěng）送料架前端與鉗（qián）口的（de）水平，後端高（gāo）出。

　　（8）背壓輪（lún）間隙過大或異常磨損（sǔn）造成切削不（bú）穩定，調整背壓輪與鋸背之間（jiān）的間隙為0-0.05mm。

　　（9）切削液（yè）供給不足，造成齒尖早期鈍化。

　　（10）鋼絲刷未使用或接觸（chù）位置不良。

　　（11）液壓係統的泄漏、調速閥失控等原因也會造成（chéng）鋸（jù）架不能夠安穩降落，鋸帶（dài）抖動切削，齒（chǐ）尖（jiān）受力不均勻，從而造成鋸斜。

　　鋸切參數選（xuǎn）擇方麵：

　　（1）設置的進給速度過高。

　　（2）進給壓力選擇不當。

　　二、鋸削材料（liào）：

　　（1）材（cái）料有硬質點或（huò）表麵硬化，導致鋸條打滑切斜。

　　（2）材料不（bú）規則影響夾壓。

　　三、帶鋸條方（fāng）麵：使用的帶鋸條超過（guò）了磨（mó）損（sǔn）限度。

　　四、操作人員操作不當（dāng）及長時間沒有維護，各（gè）零部件可能會（huì）出現小（xiǎo）故（gù）障了（le）