企業在使用數控等離子切割機時，對切割速度比（bǐ）較注重（chóng），切割速度不僅提高生產率，而（ér）且（qiě）能減少被割零件的（de）變形量和割縫區的熱影響區域。

     在保（bǎo）證切割質量的前提下，應盡可能的提高切割速度。若切割速度不合適，其效果（guǒ）相反，而且會（huì）使粘渣增加，切割質量下降。以下的各種因素均與切割（gē）速度有關。

　　1. 空載電壓和弧柱（zhù）電壓

　　等（děng）離子切割電源，必（bì）須具有足夠高的空載電壓，才（cái）能容易（yì）引弧和使（shǐ）等離子弧穩定燃燒。空載電（diàn）壓（yā）一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等（děng）離子弧的（de）功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。弧柱電壓往往通過調節氣體流量和加大電極內縮量未達到，但弧柱電壓（yā）不（bú）能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩定。

　　2. 切割電流

　　增加切割電流同（tóng）樣能（néng）提高等（děng）離子弧的功率，但它受到最大允許電（diàn）流的限製，否則會使等離子弧柱變粗、割（gē）縫寬度增加、電極壽命下降。

　　3. 氣體流量（liàng）

　　增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用（yòng）而使等（děng）離子弧能量（liàng）更加集中（zhōng）、噴（pēn）射力（lì）更強，因而可（kě）提（tí）高切割速度和質量。但氣體流量（liàng）過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進行（háng）。

　　4. 電極內縮（suō）量

　　所謂內縮量是指電（diàn）極到割嘴端麵的距離，合適的距離可以使電弧（hú）在割（gē）嘴（zuǐ）內（nèi）得（dé）到（dào）良好的壓縮，獲（huò）得能量集中、溫（wēn）度高的等離子弧而進行（háng）有（yǒu）效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內縮量一般取8-11mm。

　　5. 割（gē）嘴高（gāo）度

　　割嘴高度是指割嘴端（duān）麵至被割工件表麵的距離。該距離一般為4~10mm。它（tā）與電（diàn）極內縮量一樣，距離要合適才能充分發揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質量下降（jiàng）或使割嘴（zuǐ）燒壞。

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