數控火焰切割機（jī）合理的火焰設置，能夠減少後續工（gōng）序的加工（gōng）難度，提高工件質量，但往往不（bú）同設備切割的質量並不相同，其原因就是火焰氣壓的設置需要不斷的（de）調整，而不是（shì）單（dān）純（chún）的設置一（yī）組數值。那麽數控（kòng）火焰切割（gē）機（jī）怎麽調火才能提（tí）高切割質量呢？

　　一、數控火焰切割機氣壓參數設（shè）置

　　數（shù）控火焰（yàn）切割機所規定的（de）切割速度，燃（rán）氣耗量，壓力等值均是平均（jun1）值（zhí），但機器可能（néng）高於或低於這些平均數值來操作，操作人員（yuán）應根據這些特性及時掌（zhǎng）握好切割（gē）速（sù）度，壓力的（de）參數。特別是鐵鏽灰塵及氧化層會（huì）使切割氧降低，同樣（yàng）地火焰調節不正確使得（dé）切割速度和質量發生偏差。

　　在供氣（qì）口上必須裝（zhuāng）用氧（yǎng）、燃氣調壓閥，通過這些閥可方便地控（kòng）製（zhì）氧燃氣所需（xū）要的工作壓力其值可以從切割表中查得。精確調整壓力值（zhí）時，必（bì）須在割炬工作（zuò）時進行（háng）。使用不合理得工作壓力將會造成切割效率低或切割表麵不佳等缺陷。

　　此外，數控火焰切割機切割氧射流質量好壞是獲得良好切口的決定因素（sù），如果數控切割機射流正好位（wèi）於加（jiā）熱火焰的中（zhōng）間，並能很容易看見一（yī）股幾乎完全是圓錐形狀的切割射流（liú），說明切割射流調節正確。如果切割射流（liú）離開割嘴（zuǐ）後，像掃帚那樣散開，或者完全看不清，這（zhè）是割嘴阻（zǔ）塞的現象，為清洗割嘴，隻可使用製造廠的割嘴通針，使用不適當的工（gōng）具（jù）會導致割嘴的損傷。

　　二、數控火焰切割機調火操作（zuò）

　　數控火焰（yàn）切割機在（zài）打開加（jiā）熱氧閥和燃氣閥時，需（xū）點燃（rán）噴出得混合氣體，調整好合（hé）適得加熱，必須用弱加（jiā）熱焰（yàn）來切割薄板，用較強的加熱焰來切割厚鋼板，一（yī）旦切（qiē）割邊緣開（kāi）始溶化，有殘餘滴掛式形成一串溶化（huà）小球，就表示加熱溫度太高。切割時，加熱焰太弱會劈啪咋響，這樣會引起切口損壞，甚至回火，如果加熱（rè）焰調節合適，切割焰噴流就顯得（dé）幹淨鋒利。

　　獲得良好切割表麵（miàn）的另一重（chóng）要（yào）因素是在切割割嘴和工件之間設（shè）定正確的（de）間距。當初（chū）級火焰（火焰的芯）的頂端（duān）在工件上大約1毫米時，是割嘴理想的間距，割（gē）嘴的間（jiān）距取決於割嘴號的大小，用乙炔時應在3至10mm之間，用其它燃氣時應在（zài）6至12mm之間。

　　數控（kòng）切割（gē）機火焰的調整方法：

　　根據燃氣與氧的混合比（bǐ）不同，切割火焰分為碳化焰、中性焰和（hé）氧化焰。

　　在（zài）運用乙炔（quē）的場合，氧氣與乙炔的體積比為1.1~1.15時，形（xíng）成的火（huǒ）焰為中性焰，由焰（yàn）芯、內焰（yàn）和外焰組成（chéng）。焰芯為乙炔與氧氣的混合氣。

　　內焰為乙炔與氧（yǎng）氣發生一次燃燒的反映區，其（qí）反映式為C2H2+O2→2CO+H2，在內焰中距離焰芯（xīn）2~3mm處，溫度最高（gāo），約3100°C。外焰是一次燃燒生成的CO和H2、空氣中氧化合成而燃燒的區域，其反映式為2CO+H2+1.5O2→2CO2H2O，火焰溫度約2500°C。外焰越長，保護（hù）切割氧流的效果（guǒ）越好。