對於獨立圖案的全息燙印箔而(ér)言,無(wú)論全息圖(tú)案在燙印箔上的位置多麽精確,燙印中誤差仍(réng)會被逐步積(jī)累。即便我們能將燙印箔上全(quán)息圖案之間距離的誤差縮小到百分之―毫米,在燙印1000個(gè)圖案後,仍會出現的誤差。為消除燙印過程對燙印精(jīng)度誤差的逐步積累,因此(cǐ),獨立圖案全息燙印箔需要(yào)用(yòng)定位光標及時修正全息圖案在間距上的誤差。

每一個燙印箔上的全息圖案(àn)都需要有一個與之相(xiàng)匹配的光標,圖案(àn)與其光標的相對位置必須(xū)恒定。光(guāng)標必須是方的,其邊長最小為3mm,其中心線(xiàn)最好與全息圖案的中心線(xiàn)一(yī)致(zhì),與全息圖案之間的距離至少為3mm。為保證光標的準確(què)性,光標的邊(biān)緣應該很直,光學特性敏銳且一致,目前(qián)用於定位係統的技術(shù)有基本細、與燙印版同位型和智能型三種。基(jī)本塑定位係統,是定位燙印技術中最簡單的一種。
探測器距離燙(tàng)印版冇一定距離,識別的圖(tú)案不是正在燙印的(de)圖案。因而這種定位技術必須要求所有(yǒu)的全息(xī)圖之間的間距完全相符,否則,任何(hé)誤差都(dōu)會反映(yìng)為定位(wèi)燙印上的誤差。與燙印版同位型定位技術。
其探測器緊鄰燙印版,定位的圖案與燙印圖案一致,是(shì)鍛準確的一種定位(wèi)技術,特別適用於小塑平壓平燙印機。智能型定位技術(shù),其探測器的位置雖與燙印(yìn)版(bǎn)有一定距離,但使用了微處理器進行控製,以保持對光標間距的跟蹤(zōng),並拉動燙印箔來改變(biàn)圖案(àn)的位置(zhì),提高(gāo)了定位的準確性。這種定位(wèi)方式對燙印(yìn)箔的張(zhāng)力控製比較敏感。