燙金機燙金原理：其工（gōng）藝主要是利用熱壓轉移的原理。在合壓作用下電化鋁與燙印版、承印物接觸，由於電熱板的升溫使燙印版具有一定的熱量，電化鋁受熱使熱（rè）熔（róng）性的染色樹脂層和膠粘（zhān）劑熔化，染（rǎn）色樹脂層粘（zhān）力減小，而特種熱敏膠粘劑熔化後粘性增加，鋁層與電（diàn）化鋁基膜剝離的同時轉印到了承印物上，隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著在承印物上完成一燙印（yìn）過程。

　　溫度（dù）對燙印有著十分重要的（de）影（yǐng）響，溫度必須控製在相應的範（fàn）圍內，使染色樹脂層和膠粘劑適度熔化，才能保證鋁層的良好轉移。如果溫度過高（gāo），熔化過度，燙印圖文周圍的電化鋁也熔化脫落而（ér）產生（shēng）糊版，同時高溫還會（huì）使電化鋁染色樹脂（zhī）和（hé）鋁層發生化學變化，燙印產品亮度降低和失去金屬光澤，甚至使印跡出現霧斑狀或（huò）起泡;但如果（guǒ）溫度過低，熔化不充分，也會造成（chéng）燙印不上或燙印不牢，印跡不牢（láo）固、易脫落，或者（zhě）缺筆斷劃、印跡發花。

　　燙印速度實際上反映燙印（yìn）時承印（yìn）物與燙印箔（bó）的接（jiē）觸時間，直接影響到（dào）燙印牢度。燙印速度過快，會導致燙印不上或印跡發花;燙印速度過慢既會影響燙（tàng）印質量，又影響生產效率。燙印過程中速度、壓力、溫度（dù）相互製約，其工藝參數（shù）總是按燙印速度、壓力、溫（wēn）度的順序確定。首先確定（dìng）燙印（yìn）速度。一般（bān）情況下（xià），將其作常量（liàng）處理，不（bú）輕易改變，然後再找出與之相適應的燙印壓力和燙印（yìn）溫度，這樣（yàng）可以簡化操作程序，也容易控製燙印質量。此外，燙印過程中還要考（kǎo）慮（lǜ）基材（cái）、燙印版、燙（tàng）印機、夾具以及墊板是否合適。最後還要（yào）研究一下環（huán）境條件，包括室內溫濕度、基材溫度、室內空（kōng）氣的清潔程（chéng）度(灰塵含量)等。總之，燙（tàng）金工藝是一門複雜的工藝技（jì）術（shù），在燙印過程中隻有把握好上述這些問題才能獲（huò）得滿意的燙印效（xiào）果。

　　燙金機使用注意事項

　　1.小型燙金機必須根據被燙物的不同（tóng）品種，選擇合適（shì）的燙印箔。燙印時必須掌握好溫度、壓力、燙印速度的三方（fāng）配合，並根據燙印材料、燙印麵積的不同而有所區別。

　　2.切割時應（yīng）掌握好車刀的速度和方（fāng）向。

　　3.電化鋁燙印箔應選用屬性適合的紙張、油墨(特別是黑油墨)、煤油、複合的膠水，燙印件必須保持幹燥，以免造成燙金層氧化或損（sǔn）傷。

　　4.一般的包裝為:64CM×120M一卷（juàn），每10卷一盒;可定製寬度為64CM，長度為120M或360m大卷或其它特殊規格。

　　5.儲存時要立放、防壓（yā）、防（fáng）潮（cháo）、防熱、防曬，放於陰涼通風處