燙金機運行對（duì）操作（zuò）程序和質量都有（yǒu）哪些要求?燙金機現在是主要應用在印刷（shuā）行業，對紙品以及其它（tā）刻印物（wù）燙印處（chù）符合要求的文字或者圖案，然而燙金機是（shì）一（yī）種新型的燙金機器，所以對於操作程（chéng）序和質量的要求比較的（de）嚴格，對於大多數人來說，對（duì）燙（tàng）金（jīn）機並不是很了解，而今天我們就能來看一下（xià）燙金（jīn）機的運行對操作程序和質量都有哪些要求。

　　燙金機的運行對操作（zuò）程序和質量的要求

　　1.對（duì）燙金機進（jìn）行加油潤滑工作，加油認真全（quán）麵，不能遺漏（lòu），同時觀察油（yóu）眼有無堵漏，一（yī）旦發現，及時疏通。

　　2.認真閱讀工藝單（dān），理解工藝要求：

　　A.查看來樣與工（gōng）單要求是否一致。

　　B.對照原稿對燙印版檢查，查看燙印（yìn）版是否符合質量要求（qiú）。

　　C.對工藝單不能（néng）完全理解時，不（bú）能主觀臆斷（duàn）進行生產。

　　3.啟動機（jī）器，堅持一看二查三啟動四複查原則（zé）：

　　A.有（yǒu）無異響或異物。

　　B.是否局部過熱。

　　C.開關製動（dòng）部件（jiàn）是否靈敏可靠。

　　4.根據所需（xū）燙印麵積（jī）的大小選擇位置適當的電熱板，預先加（jiā）熱至設（shè）定溫度。

　　5.正確辨認（rèn）印麵咬口及側（cè）規方向，按參考（kǎo）樣或菲林確認燙印位置（zhì）後裝版。

　　6.按燙印麵積的大小及拚數（shù）確定適當的電化鋁走（zǒu）箔方（fāng）式，按適當寬度截取電化鋁(燙印有效麵（miàn）積左右各加5—10毫（háo）米)，設置（zhì）好（hǎo）步進器或跳步器的間隔距離，(步（bù）進間隔設（shè）置以燙印有效麵積的高度加（jiā）3—5毫米為宜，避免浪費電化鋁)。

　　7.燙印（yìn）調機：

　　A.針位調整:以簽字樣或菲林為依（yī）據，準確（què）定（dìng）位。

　　B.壓力調節:調試壓力時，由輕到重，緩緩進行，最（zuì）後加到正常。

　　影響燙金質量的主要因素：

　　皮革燙金機完美的（de）燙金（jīn）效（xiào）果主要取決於溫度、壓力和燙金速度三者互相配合的水平。因此，要控製燙（tàng）金質量，應掌握（wò）好合理（lǐ）的（de）燙金溫度、燙金壓力和燙金（jīn）速度。這樣為燙金創造（zào）良好的條件，才（cái）能最終使燙金質量得到保證。

　　溫度的影響：

　　溫度（dù）對燙印有著（zhe）十分重要的影響，溫度必須（xū）控製在相（xiàng）應的範圍內，使（shǐ）染色樹脂層和（hé）膠粘劑適（shì）度熔化，才能保證鋁層的良好轉移。如果溫度過（guò）高，熔（róng）化過（guò）度，燙印圖文周圍的電（diàn）化鋁也熔化脫落而產生糊版，同時高溫還會使電化鋁染（rǎn）色樹脂和鋁層發生化學變化，燙印產品亮度降低和失去金屬（shǔ）光澤，甚至使印（yìn）跡出現霧斑狀（zhuàng）或（huò）起泡;但如果溫度過（guò）低，熔化不充分（fèn），也會造成燙印不上或燙印不牢，印跡不牢固、易脫落，或者缺筆斷劃、印跡（jì）發花（huā）。

　　速度的影響：

　　燙印速度實際上反映燙印時承印物與燙印箔的接觸時間，直接影響到燙印牢度。燙印速度過快，會導（dǎo）致燙印不上或印跡發花;燙印速度過慢既會影響燙印質（zhì）量，又影響（xiǎng）生產效率。燙印（yìn）過程中速度、壓力、溫度相互製約，其工藝參數（shù）總是按燙印速（sù）度、壓（yā）力、溫度的順序確定。首先確定燙印速度。

　　一般情況下，將（jiāng）其作常量處理，不輕易改變，然後再找出與之相適應的燙印壓力和燙印溫度，這樣可（kě）以簡化（huà）操作程序，也容易控製燙印質量。此外，燙印過程中還要考慮基材、燙印版、燙印機、夾具以及墊板是否合適。最後還要研究一下環境（jìng）條（tiáo）件，包（bāo）括室內（nèi）溫濕度、基（jī）材溫度、室內空氣的清潔程（chéng）度(灰塵含量（liàng）)等。

　　壓力的影響：

　　鋁層的燙印（yìn）轉移必（bì）須要通過壓力來完成，燙印壓（yā）力的（de）大小影響（xiǎng）著電化鋁的附著牢度。即便溫度合適，如果壓力不足（zú），也無（wú）法使電化鋁良好地轉移到承印物（wù）上，就會產生印跡發虛（xū）、花版等問題;相反，如果壓力過大，襯墊和承印物的壓縮變（biàn）形過大，印跡（jì）則會發粗，甚至（zhì）粘連、糊版。通常燙印壓（yā）力應適當調小，以達到不掉色，附著牢度好為準則。調（diào）整燙印壓力要綜（zōng）合（hé）承印物、燙印溫度、車速以及電（diàn）化鋁本身等多種因素。

　　一般（bān）來說，紙張結（jié）實、平（píng）滑度高，印刷的（de）墨層厚實，以及燙印溫度較高、車速慢的情況（kuàng）下，燙印壓力應小一些，反之，則應（yīng）大一些。燙印壓力務必要均勻，如果發現局部燙印不上和花麻，很可能此處的壓力偏小，應在該處的平板上墊上一層薄紙（zhǐ），使壓力趨於平衡。

　　燙印的襯墊對壓力（lì）的影響也較大。硬性襯墊可以使印跡清秀，皮革燙金機適用於結（jié）實、平滑（huá）的紙（zhǐ）張，如銅（tóng）版紙、玻璃卡紙;而軟（ruǎn）性襯墊則（zé）相反，印跡偏粗，適（shì）用於麵積較大（dà）的燙印，特（tè）別是表麵高低不平，紙張平整度、平滑度差、較粗（cū）糙的紙張。同時燙印箔的安裝不可過緊或（huò）過鬆，過緊時字跡（jì）缺筆（bǐ）斷（duàn）劃;過鬆則字跡不清，糊版（bǎn）。

　　燙金機（jī）的運（yùn）行對操（cāo）作程序和質（zhì）量都有（yǒu）哪些要求?以上介紹就是燙金機運行對操作程序和質量的要求，但是我（wǒ）們除了對操作程（chéng）序和質量的關注（zhù）之外，還（hái）要對影響燙金機的質量因素加以（yǐ）考慮。