全自動（dòng）燙金機燙金效果如（rú）何保證?我們要想全麵（miàn）的控製以及掌握全自動（dòng）燙金機操作方式，就必須要了解全自動燙金機的效果影響因素，以及控製它們的方法，下麵我們具體的就來了解一（yī）下全自動燙金機（jī）的燙金效果如何保證?

　　全自動燙金機燙金效果如（rú）何保證方法一：壓力（lì）的影響

　　鋁層的燙印轉移必須要通過壓力來完成（chéng），燙印壓力（lì）的大小影響著電化鋁的附著（zhe）牢度。全自動燙金機即便溫度合適，如果壓力不足，也無法使電化鋁良好地轉移到承印物上，就會產生印（yìn）跡發虛、花版等（děng）問題（tí）;相反，如果壓力過（guò）大，襯墊和（hé）承印物的壓縮變形過大，印（yìn）跡則會發粗，甚至粘連、糊（hú）版。通常（cháng）燙印（yìn）壓力應適當調小，以達到不掉色（sè），附著牢度好為準則。

　　調整燙（tàng）印壓力要綜合承（chéng）印物、燙印溫度、車速（sù）以及電化鋁本身等多種因素。一（yī）般來（lái）說，紙張結實、平滑度高，印（yìn）刷的墨層厚（hòu）實，以及燙印溫度較（jiào）高、車速慢的情況下，燙印壓力應小一些，反之，則應大（dà）一些。燙印壓力務必要均勻，如果發現局部燙印不上和花麻，很可能此處的壓力偏小，應在該處的平板上墊上一層薄紙，使壓力趨於平衡。

　　燙印（yìn）的襯墊對壓（yā）力的影（yǐng）響也較（jiào）大。硬性襯墊可以使印跡清秀，適用於結實、平滑（huá）的紙張，如銅版紙、玻璃卡紙;而軟性襯墊則相反，印跡偏粗，適用於麵積較大（dà）的（de）燙印，特別是表麵高低不平，紙（zhǐ）張平整度、平滑度差、較粗糙的紙張。同時燙印箔的安裝不（bú）可過緊（jǐn）或過鬆，過（guò）緊時字跡缺筆斷劃;過鬆則字（zì）跡不清，糊（hú）版。

　　全自動燙金機燙金效（xiào）果如（rú）何保證方法二：溫度的影響

　　溫度對燙印有著十（shí）分重要的影響，溫（wēn）度必須控（kòng）製（zhì）在相應的範圍內，使染色樹脂層和膠粘劑適度熔化，才能保（bǎo）證（zhèng）鋁層的良好轉移。如（rú）果溫度過高，熔化過度，燙（tàng）印圖文周圍的電化鋁也熔化脫落而產生糊（hú）版（bǎn），同時高溫還會（huì）使電化鋁染色樹脂和（hé）鋁層發生（shēng）化學變化（huà），燙印產品亮度降低和失去金屬光澤，甚至使印（yìn）跡出現霧斑狀或起（qǐ）泡;但如果溫度過低，熔化不充分，也會造成燙印不上或（huò）燙印不（bú）牢，印跡不牢固（gù）、易脫落，或者缺筆斷劃、印（yìn）跡發花。

　　全自動燙金機燙金效果如何保證方法（fǎ）三：環境的影響（xiǎng）

　　機台應（yīng）安裝在幹燥、通風、光線好、方便（biàn）操作的地方。

　　全自動燙金機（jī）燙（tàng）金（jīn）效果如何保證方法四：速度的影響

　　燙印速度實際（jì）上（shàng）反映燙印時承印物與燙印箔的接觸時間（jiān），直接影響到燙（tàng）印牢度。燙（tàng）印速度過快，會導致燙印不上或印跡發花;燙印速度過慢既會影響燙印質量，又（yòu）影響生產效率。

　　燙印過程中速度、壓力、溫度相互製約，其工藝參數總是按燙印速（sù）度、壓力、溫度的順序確定。首先確定燙印速度（dù）。一般情況下，將其作常量處理，不輕易（yì）改變，然後再找出與之相適應的燙（tàng）印壓力和燙（tàng）印溫度，這樣可以簡化操作程序，也容易控製燙印質量。

　　全自動燙金機燙金效果（guǒ）如（rú）何保證?燙印過程中還要考慮基材、燙印版（bǎn）、燙印機、夾具以及墊板是否合適。最後還要研究（jiū）一下環境條件，包括室（shì）內溫濕度、基材溫度、室內空氣的清潔程度(灰塵含量)等（děng）。總之，全自動燙金機燙金工藝是一門複雜的（de）工藝（yì）技術，在燙印過程中隻有把握（wò）好上述這些問題才能獲得滿意的燙印效果。