如今，全自動燙金機正進（jìn）一（yī）步向智（zhì）能化、多功能、大幅麵、高速度（dù）、高精度、高穩定性及聯機化方向發（fā）展，國產機主要是臥式平壓平模切機、燙（tàng）金模切兩用機（jī）在某些方麵與（yǔ）世界先（xiān）進水平已相當接近（jìn）。燙印時必須掌握（wò）好溫度、壓力、燙印速度的（de）三方（fāng）配合，並根據燙印材料、燙印麵積的不同而有所（suǒ）區別。那麽我們如何確（què）定全（quán）自動燙金機（jī）的燙印溫（wēn）度呢?下麵由深圳91视频在线廠家為大家介紹：
燙印溫度對燙印質量的影響十分（fèn）明顯。溫度過低，電化鋁的隔離層和膠黏層熔化不充分，會造成燙印不上或燙印不牢，使印跡不完整、發花。燙印溫度一定不能低於電化鋁的耐溫範闈，這個範圍（wéi）的（de）下限是保證電化鋁膠黏層熔化的（de）溫度。溫度過高，則使熱熔性膜展超（chāo）範圍熔（róng）化，致使印跡周圍也附若電化鋁而產生（shēng）糊版;還會使電化（huà）鋁染色層中的合成樹脂和（hé）染料氧化聚合，致使電化鋁印跡起泡或出現雲霧狀;高（gāo）溫（wēn）還會導致電化鋁（lǚ）鍍鋁層和染色層表麵氧化，使燙（tàng）印產品失去金屬光澤，降低亮度。
確定最佳（jiā）燙印溫度所應考慮的因素，包（bāo）括電化鋁的型號及性能、燙印壓力、燙印（yìn）速度、燙印麵（miàn）積、燙印圖文的結構、印刷品底色墨層的顏色、厚度（dù）、而積以及燙印車間的室溫。燙印壓（yā）力（lì）較小、機速快、印刷品底色（sè）墨層厚、車間室溫低時，燙印溫（wēn）度要適當提高。燙印溫度的範圍一般為70-180℃。最佳溫度確定之後，應盡可能自始至終保持恒定，以保證同批產品的質量（liàng）穩定。
當同一（yī）版麵上有不同的圖（tú）文結構（gòu）時，選擇（zé）同一燙印溫度（dù）往往無法同時（shí）滿足要求。這種情況有兩（liǎng）種解決辦法（fǎ）：一裏在同樣的溫度下，選擇兩種不同型（xíng）號的電化鋁;二是在版麵允許的條件下(如兩（liǎng）圖文間隔較大)，可采用（yòng）兩塊電熱板，用兩個調壓變壓器控製，以獲得兩種不同的溫度，滿足燙印的需要。
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