如今，燙金機在許多行業得到了廣泛的應用，燙（tàng）金機是完成燙金工藝的設備，燙（tàng）金（jīn）工藝是一種不用油墨的特種印刷（shuā）工藝，經常使用燙金機的人（rén）們都會知道，熱熔膠機使用很長時間以後會看到膠桶周圍一層黑黑的物質，這些是一些碳化物，很多人會搞不清楚，這些（xiē）碳（tàn）化（huà）物是怎樣形成的呢，我們應該怎樣很好的避免產生過多的碳（tàn）化物呢?下（xià）麵由深圳好（hǎo）時達廠家為（wéi）大（dà）家介紹（shào）：

　　其實主要（yào）從以下幾個方麵可以分析。熱熔膠產生碳化甚（shèn）至發（fā）生凝膠的現象主要原因有以下幾個方麵：膠箱溫度太高，溫控故障，實際溫度低（dī）於（yú）顯示溫度（dù），或者溫度偏高很多才起控製作用，熱熔膠化膠箱表麵（miàn）的膠層碳化（huà），膠本（běn）身的熱穩定性不好熱熔膠在（zài）膠箱裏（lǐ）麵的時間較長。

　　燙（tàng）金機的膠箱裏麵有兩種不（bú）同種類的熱（rè）熔（róng）膠存在，針對以上的原因，日常的用膠過（guò）程中需要做到以下幾方麵：膠溫設定按照規定的技術參數值，有碳化等（děng）異常現象時檢（jiǎn）查溫控和實際溫度的（de）差異，膠箱的蓋子隨時關閉，以免表麵的高溫熱熔膠和新鮮空氣接觸（chù），加（jiā）速（sù）氧化，長（zhǎng）時間少量用膠時，膠箱內熱熔膠的添加量不要（yào）太多，三分之一到一半的（de）之間多次添加維持即可，已經長時間（jiān）反複加熱（rè）的熱熔膠清理出來後換新膠（jiāo），不要使用兩種不同（tóng）性質的（de）熱熔膠（jiāo）。

　　燙金機（jī）的粘接（jiē）襯布是在織物表麵上（shàng）均勻徐（xú）布熱熔膠（jiāo）而製（zhì）成的。

　　使用時，將粘接襯布（bù）裁成需要的形狀和大小，將其塗（tú）有熱熔膠的一麵與其他織物材料(麵料)的背麵熱壓粘接。

　　它襯在服裝裏層（céng），作為服裝（zhuāng）的骨架，簡化了服裝（zhuāng）加（jiā）工工藝和（hé）時間，使服裝具有輕盈（yíng）、美觀（guān）、舒適、保型、耐洗（xǐ）、耐穿等多方麵（miàn）的效果。